Sistema automático de pesaje y disolución

Sistema automático de pesaje y disolución Introducción:

Sistema automático de pesaje y disolución más de 100 tipos diferentes de recetas en la tienda. 6 tipos de unidades de material líquido y 1 transportador de tornillo de azúcar.

A. Principio de funcionamiento del sistema automático de pesaje y disolución

Configuración de la computadora y selección de la receta como requisito

1．Automático ser cero al ponderar

2．Alimentar el volumen de agua requerido

3．Alimentación de glucosa en volumen requerida

4．Alimente azúcar, comience a mezclar al mismo tiempo, cuando la cantidad se acerque a la requerida, deje de mezclar, envíe continuamente el azúcar a la cantidad requerida.

5. Alimentación automática de otro material al volumen requerido. Si necesita mezclar o no, depende del material detallado (de acuerdo con la alimentación del material, para ahorrar tiempo, se puede seleccionar que se alimente el azúcar y otro material al mismo tiempo).

6．Después de terminar la alimentación del material, comience a mezclar hasta que el material se envíe al tanque de disolución (tanque de compensación con sistema de calentamiento de serpentín)

Comienza por enviar el material para el próximo lote como programa de computadora y trabajo continuo como la receta fijada en la computadora.

Para un pesaje de precisión, es necesario dejar de mezclar al pesar

I． Principio del tanque de disolución

Cuando un lote de material se mezcla según la receta y luego se descarga a los tanques de disolución indicados (2 juegos de tanque de compensación con calentamiento por serpentín). El tanque de disolución debe estar vacío, de lo contrario, el tanque se bloqueará automáticamente, luego el material mezclado se puede enviar al tanque de disolución. El tanque de disolución comienza a mezclar y comienza el sistema de calentamiento (a través del sistema de calentamiento del serpentín de vapor), cuando la temperatura sea requerida, luego detiene el vapor y el calentamiento automáticamente, mezcla continua durante un tiempo fijo, asegúrese de que la masa de azúcar no se atasque o sea sólida. Cuando la próxima unidad de trabajo necesite masa de azúcar, presione el botón, luego el tanque de disolución esté en posición de descarga, abra la válvula automáticamente y descargue, el tanque de disolución se fija con una válvula de 3 vías controlada manualmente, para limpiar y limpiar.

II． Sistema automático de pesaje y disolución combinado con alimentador automático y disolución

1．Sistema automático de alimentación de material

A. Sistema de conexión de material de alimentación: transportador de tornillo de azúcar, para material líquido, en la parte superior del tanque fijado con válvula de control y marco de fijación. Conector de glucosa de 50 mm de diámetro, otra tubería y válvula (diámetro: juego de 30 mm, diámetro 20 mm 2 juegos)

B. Tanque de mezcla: con tanque de camisa de agua caliente (φ700 mmX650 mm), el espesor de la carcasa es de 2,5 mm. Con una velocidad de rotación del sistema de mezcla establecida a 1440 rpm y válvula de descarga（φ100mm）y tubería（φ100mm）

C. Sistema automático de pesaje y disolución: estructura de la máquina y celda de carga, etc.

D. Sistema neumático: válvulas neumáticas y sistema de control neumático.

2．Sistema de disolución

A Sistema de disolución: Tanque de disolución （φ800mmX800mm,2.5mm de espesor), mezclador (1440rpm). válvula de descarga (φ65mm) y válvula manual de 3 vías (φ65mm), con sensor de nivel superior e inferior

B. Sistema de calefacción: válvula de desconexión, válvula reguladora de presión, válvula de desconexión neumática, serpentín de calefacción (tubo de 25 mm), purgador

C. Sistema de control de temperatura: sensor de temperatura y unidad de control de temperatura.

D．Sistema neumático: válvula neumática y sistema de control neumático.

E．Bomba impulsora: con control de velocidad inverter.